國內大部分研磨工藝局限于同行之間口傳聲教，大家做閥瓣、閥座的研磨好像沒有形成特別系統的研磨工藝。國外倒是有相關的內容，本期我參照國外的一個研磨工藝和大家分享一下。

在國外的研磨介紹中閥座和閥瓣的都有介紹，本期我們先講閥瓣的研磨

具體操作流程如下：

1.    確定操作環境清潔，準備數塊可用于清潔密封面的棉布

2.    確定研磨盤足夠大能夠進行相應閥瓣的研磨

3.    選擇適當的研磨膏準備開始第一次研磨（300grit）

4.    使用棉布擦拭研磨盤，清潔可能存在的污染物（主要清潔灰塵等，如果上面有殘留的研磨膏，需要使用溶劑清洗）

5.    在研磨盤上可能與閥瓣研磨接觸的部位涂抹研磨膏；

6.    將閥瓣放置在研磨盤上，在不使用向下的力的情況下：先圓周旋轉+隨機平面移動 閥瓣3秒，再按8字路徑研磨閥瓣，重復該動作2分鐘；

7.    將閥瓣從研磨盤中豎直拿起，（如果做的好 因為吸力的作用會有“啪”的聲音），應避免水平方向或其他非垂直角度取出；

8.    使用清潔劑清潔研磨盤及閥瓣（不要使用棉布擦拭）

9.    使用7倍放大鏡+手電對閥瓣表面進行觀察，確定是否需要繼續使用該研磨膏進行研磨。如果閥瓣整體呈啞光色，沒有明顯的亮光劃痕則可以使用更細研磨膏繼續進行研磨；

如果需要繼續使用該等級研磨膏，需重復5-9步1-2次

如果需要使用更細等級研磨膏，則本次使用的研磨盤需要除油清潔后放置在干燥容器內以備下次使用（把研磨盤表面的粗糙度分為三個等級進行存放：1粗糙2中等3光滑）

10.  使用更細的研磨膏進行研磨（500grit/900grit）

11.  重復第4-9的操作。一般情況下研磨等級約高，研磨所需要的時間越短，檢測的頻率也越高（這個時候需要更換研磨盤）

12.  當密封表面的劃痕、凹陷等缺陷被全部去除后，對閥瓣和研磨盤進行清潔，將研磨盤除油清潔后放置在研磨盤存放容器中以備下次使用。

（在上述的研磨盤一般有兩個面，如下圖，每一個面使用同一顆粒度的研磨膏可以研磨兩次，當兩個面都使用1-2次以后，使用研磨平臺對研磨盤進行研磨，以保證研磨盤的平整。研磨盤可以按照研磨膏使用進行分類存放，使用相同研磨膏的研磨盤放在一起，防止已經進行較粗研磨的研磨盤被用于更高級別拋光中）

上圖為研磨盤（上下兩圖來自corsby）

上圖為研磨板（研磨盤在研磨板中進行研磨）

如上的操作流程與我在國內見到的閥瓣研磨流程還是有很大區別的，最大的區別在于：使用一個中間環節的研磨盤，而研磨盤只能使用1-2次即要進行平整處理。

而國內我所見到的研磨大多在一塊研磨盤上完成，只不過依次使用更細的研磨膏。且研磨盤重復進行多個閥瓣的研磨。因為我們在同一塊研磨板上進行的閥瓣研磨遠高度2次，所以研磨板很可能已經出現了不平整，通過其研磨的平面也就很難保證相關的平整度。

雖然國外的這個操作流程看起來非常繁瑣，生產效率不高，但研磨質量更容易保證。

還是那句老話：我們都有點急�。�！

在很多情況下效率和質量是矛盾的，做好的東西應該稍許“慢”些