一、概述

中煤平朔劣質煤綜合利用示范項目供熱機組工程新建4×160t/h CFB鍋爐系太原鍋爐集團有限公司生產的4臺TG-160/5.29-MQ 型次高溫次高壓循環流化床鍋爐，該爐型是一種高效、低污染的水管鍋爐。鍋爐的主要參數：

表1  TG-160/5.29-MQ型循環流化床鍋爐主要設計參數

 

名稱	單位	數值
額定蒸發量	t/h	160
額定蒸汽溫度	℃	485
額定蒸汽壓力	MPa	5.29
給水溫度	℃	158
排煙溫度	℃	137
設計燃料	kJ/kg	13470
燃料消耗量	T/h	36.54
燃料粒度要求	mm	≤10
熱風溫度	℃	150
冷風溫度	℃	20
鍋爐效率	%	88.95

 

汽包上配兩臺彈簧式安全閥。

 

汽包安全閥（2個）型號：A48Y-100型彈簧式安全閥

汽包工作壓力	5.82	MPa
公稱通徑	100	mm
流道直徑	65	mm
公稱壓力	10	MPa
整定壓力	6.17	MPa
排放壓力	6.355	MPa
回座壓力	5.553	MPa
開啟高度	≥16.25	mm
適用溫度	≤350	℃
排放系數	0.75
適用介質	蒸汽

過熱器上配一臺彈簧式安全閥

                        型號：A48Y-100型彈簧式安全閥

              

過熱器工作壓力	5.29	MPa
公稱通徑	150	mm
流道直徑	100	mm
公稱壓力	10	MPa
整定壓力	5.5	MPa
排放壓力	5.665	MPa
回座壓力	4.95	MPa
開啟高度	≥25	mm
適用溫度	≤510	℃
排放系數	0.75
適用介質	蒸汽

 

    根據《電力建設施工及技術驗收規范》的要求和《電力工業鍋爐監察規程》SD167-85規定，鍋爐安裝后應進行工作壓力下的蒸汽嚴密性試驗和安全閥整定工作。其目的是熱態檢查承壓部件的嚴密性；現場整定安全閥的啟、回座壓力和排汽量，以確保鍋爐投產后的安全運行。

二、試驗方法和合格標準

（一）蒸汽嚴密性試驗：

當汽包達到額定壓力時，保持汽壓穩定，檢查承壓部件蒸汽嚴密性。

l 檢查范圍：鍋爐本體（汽包、聯箱、各受熱面等）所有焊口、人孔、手孔和法蘭：鍋爐附件和全部汽水管道、閥門等。

l 合格標準：均應無泄漏現象，膨脹均勻和數值合理，支吊受力位移正常。

（二）安全閥整定

鍋爐安全閥整定在鍋爐不帶負荷或小負荷下進行，少受或不受負荷變化的影響。

合格標準：

按規范，汽包鍋爐的安全閥的起座壓力，對于控制安全閥為1.04倍工作壓力；對于工作安全閥為1.06倍工作壓力。安全閥的起、回座壓差為起座壓力的4～7％，最大不得超過起座壓力的10％。

表1    鍋爐安全閥調整參數

名   稱	工作壓力（MPa）	整定壓力（MPa）	回座壓力（MPa）
汽包工作安全閥	5.82	6.17	5.55—5.92
汽包控制安全閥	5.82	6.05	5.45—5.80
過熱器工作安全閥	5.29	5.50	4.95—5.28

 

安全閥在運行壓力下應具有良好的密封性能。

汽包所裝的全部安全閥排汽量必須大于鍋爐最大連續蒸發量。當所有安全閥開啟后，鍋爐蒸汽壓力上升幅度不得超過工作安全閥起座壓力的3％。而且不得使鍋爐各部分壓力超過工作壓力的8％。

  

三．試驗應具備的條件

1．如具備條件。本試驗安排在蒸汽沖管合格后，立刻升壓進行。因此機組運行應具備的條件同《主蒸汽管道沖管方案》條件；

2．安全閥調整地點需設作業平臺和欄桿；照明充足。

3．試驗所需的儀器儀表已準備齊全；

準備新校準的0.35級以上的標準壓力表二塊，表盤直徑不大于Ф200mm，量程為0～10MPa。

l 調整工具，如大、小扳手，小榔頭，牽引繩等工具。

l 耐熱勞保品，隔音耳塞。

l 通訊工具及記錄表格。

l 技術熟練操作人員。

四．試驗程序

1.  檢查未整定安全閥，調節重錘位置即可對安全閥的開啟壓力進行調整。

2.  緩慢升高壓力至待調整壓力的80％時，拉動牽引繩強制排汽一分鐘。

3.  緩慢升高壓力，當過熱器壓力達5.29MPa時穩定壓力，進行蒸汽嚴密性試驗檢查，檢查結果應做好仔細記錄，按規定辦理簽證。同時注意進行額定壓力下的熱膨脹指示記錄。

4.  緩慢升高壓力至表1待整定安全閥的起座壓力時，安全閥應“突然打開”起座，排汽泄壓；當壓力降至回座壓力時安全閥應“突然關閉”回座，排汽量也正常，則記錄安全閥起、回座動作時的參數，即為該安全閥的整定值

5.  如壓力超過起座壓力的3％仍不起座，則減少入爐燃料量，人工拉動牽引繩強制排汽降壓至起座壓力的80％，如壓力低于回座壓力仍不回座，則待降壓后進行調整：

6.  整定合格的安全閥仍需進行一次檢查試驗，動作參數保持不變時，即為合格。

7.  暫時楔死整定合格的安全門，按壓力高低進行下一個安全閥整定，直至安全閥全部整定完畢。

8.   所有安全門整定完畢后，將安全門置于正常狀態，并辦理簽證。

五．試驗中應注意事項

1. 注意調整汽包水位，保持較低水位運行，不能滿水或缺水。

2. 升壓時加風加煤，必要時可關小過熱器疏水門。降壓時減煤減風，加大過熱器疏水門或打開對空排汽門。調整操作平穩，嚴防鍋爐超壓。接近啟座壓力時，務必緩慢升壓；壓力以就地安裝的經過校驗的壓力表為準。

3. 試驗過程中，應加強監盤防止過熱器管壁超溫。

4. 對所有安全門的任何操作都應在安全門動作壓力的80％以下進行，以防止在調整時突然開啟發生意外。

5. 調整操作要細心，盡量減少單只安全門的動作次數。

6. 安全門的調整操作應由安裝單位人員進行。作好人員分工；向工作人員事先進行技術交底。

7. 調整完畢的安全閥應做好明顯標記，封好可調部位。

六．試驗時安全措施

1. 試驗前檢查各排汽管的安裝和支撐情況。

2. 試驗應統一指揮，協調運行和試驗人員。非工作人員不準進入試驗現場。

3. 工作人員加強自身保護。

4. 試驗人員未征得指揮部或有關負責人同意，不準操作任何閥門。運行人員的操作，應事先通知試驗指揮。

5. 在檢查管路時，試驗人員不應正對法蘭、焊口，以免蒸汽泄漏燙傷。

6. 調整安全門時，應在接近起座壓力時，與安全門保持一定距離。

7. 試驗人員應有防噪音耳塞。